涤纶工业滤布在高温作用下，将产生热收缩和物理性能的改变，因而会影响到滤布的使用价值和使用寿命。为了保证滤布在90—16O℃温度下的工作性能，就必须对滤布进行热定型。以下小编将分析涤纶长丝滤布的热定型机理分析。

　　涤纶长丝滤布的热定型机理

　　1、热定型的目的

　　在涤纶长丝滤布的生产中，热定型的目的是为了消除内应力从而提高长丝滤布的尺寸稳定性。

　　① 捎除在前道工序中产生的积聚在纤维和织物内部的应力。避免产生高弹变型。

　　② 提高滤布的尺寸稳定性。在热定型过程中。纤维内部将发生再结晶过程而提高其结晶度，使纤维大分子在新的状态下得以固定。使织物的尺寸稳定性得到保证。

　　2、热定型的主要机理

　　热定型可以改变纤维内部结构和物理性能，主要是由于受热后，高聚物大分子链的力学松驰和多重相转变造成 的。涤纶纤维受热后。其分子结构将发生三个阶段的变化：

　　① 分子获得热能转化成动能后开始活动，这个起点温度为玻璃化温度。

　　② 分子键重新调整阶段。

　　③ 固定新的结构的冷却阶段。

　　在热定型的第一阶段，当温度升到玻璃化温度以上时，纤维处于高弹态，分子间开始克服相互间的内应力而产生键段的位移运动，运动的能力是随着温度的不断升高而增大。当纤维完成第一段分子链的松散后继续受热。由亍温度的升高，分子链的运动加剧，分子间的结合力不断下降，分子链在新的位置上完成调整的第二阶段。此后，睁纤维的温度降到玻璃化温度以下，使其形态固定。在冷却和解除外力作用后。织物的形状就会在新的分子排列状态下稳定下来。

　　影响热定型效果的主要因素是处理时的温度和作用时间。